CONSTRUCCION DE UNA PLACA PCB

DISEÑO

Para empezar a fabricar una placa, lo primero que tenemos que tener es un circuito analógico en donde plasmamos el circuito correspondiente que queremos meter en nuestra placa. Este circuito lo haremos en DESING ENTRY CIS, este es un programa de ordenador con el que podemos realizar este tipo de circuitos. En este programa existen una serie extensa de librerías que contienen gran cantidad de componentes eléctricos. Aunque en el caso de que no le tengamos en las librerías, tenemos la posibilidad de poder crearlo.

Cuando ya tenemos el circuito analógico completo pasamos al LAYOUT PLUS para poder enrrutarlo. Si tenemos todas las huellas correspondientes a todos los componentes no habrá problema, pero si nos falta algún componente tendremos que crearlo para poder terminar esta fase del proyecto.
Antes de enrrutarlo debemos tener en cuenta que haciendo un buen “PLACE” tendremos menos cantidad de segmentos que se unen entre los componentes. Al enrrutarlo lo primero que debemos hacer es unir por donde va el VCC y GND, para que luego a última hora no tengamos ningún problema de enrrutarlo cuando casi no haya espacio.

Cuando ya tenemos completamente realizado el circuito en el LAYOUT PLUS pasamos a imprimir las partes BOTTON Y TOP en un papel de transparencia o también llamado fotolito. Además debemos de coger el archivo.TAP, este nos da exactamente donde se encuentran todos los agujeros de la placa para posteriormente poder conectar los componentes, conectar las vías, poder fijarla en la caja donde la colocaremos finalmente.

FABRICACION

Estos fotolitos nos sirven para conseguir posteriormente a través del revelado en positivo, de la insoladora y con la lamina de negativizado, que se que el circuito en la lamina restante después de retirar el film naranja.
Seguidamente pasamos a la fresadora. Con el archivo.TAP cogido anteriormente lo cargamos en la maquina y fijamos bien nuestra placa para que no se mueva y empezamos a mecanizar.

Una vez realizados todos los agujeros correspondientes en la placa conjuntamente con la lámina de negativizado, pasará por la máquina de sensibilizado, que nunca tiene que darle luz natural, solo luz amarilla. Esta máquina nos envuelve la placa con un film azul.

Cuando la tenemos nuestra placa envuelta en el film azul, la pasamos a la insoladora. Hacemos coincidir los agujeros de la placa con el film naranja del TOP y BOTTON (parte delante y parte trasera), la pasamos a la maquina 20 segundos.



Una vez acabada la parte de la insolación, pasamos al procedimiento de revelado, atacado y eliminación, todo esto lo hace una sola maquina en distintas fases. Cada fase pasa por un tipo de sustancias químicas durante el tiempo ya estipulado, entre cada fase haremos una limpieza de placa pasada por agua para quitar impurezas.

Una vez terminado todo este proceso empezamos a cortar toda la parte restante de la placa para que nos entre en la caja, con lima, sierra, segueta,…

COLOCACION DE COMPONENTES

Antes de empezar a soldar los componentes debemos meter todas las vías que tenemos y remacharlas porque sino después nos sería dificultoso porque tendríamos poco espacio para trabajar.
Empiezo a soldar el integrado y al poder ser patillas distanciadas para que no caja mucho calor y se rompa, posteriormente pasaremos a soldar componentes SMD ya que son muy pequeños y cuando tengamos varios ya soldados no nos van a molestar para nada.
Una vez que tengamos tos los componentes SMD soldados iremos colocando componentes de menor a mayor volumen para que nos moleste cuanto menos mejor.

ULTIMOS PASOS

Para introducir la placa en la caja, seguramente que deberemos ajustarla con lima, además tenemos que mecanizar la caja para que puedan verse las luces de funcionamiento, podamos sacar las 2 E/S por cada extremo de la caja